argiovi dijo:
En general los materiales tienen puntos altos y bajos y depende si lo exigís en su virtud o en en su debilidad el resultado que se obtiene.
El Diamante es un material muy duro pero irónicamente es muy frágil. (soporta presión pero no golpes)
El Algodón soporta temperaturas muy altas pero es muy inflamable. (soporta calor pero no llama)
El acero sin templar es maleable, templado es mas rígido pero se parte al flexarlo
[...]
Serie 6000: se utilizan el silicio y el magnesio. Con un tratamiento T6 alcanza una resistencia de 290 MPa, apta para perfiles y estructuras.
Serie 7000: el principal aleante es el zinc. Sometido a un tratamiento T6 adquiere una resistencia de 504 MPa, apto para la fabricación de aviones.
Muy bueno.
Quiero aportar esto, extra al material expuesto:
Aluminum 6061-T6
density: 0.***5 lb/in^3
ultimate-strength: 42.0 kpsi
yield-strength: 37.0 kpsi
elongation@break: 12%
modulus elasticity: 10 mpsi
Aluminum 7005-T6
density: 0.100 lb/in^3
ultimate-strength: 50.8 kpsi
yield-strength: 42.1 kpsi
elongation@break: 13%
modulus elasticity: 10 mpsi
Aluminum 7075-T6
density: 0.102 lb/in^3
ultimate-strength: 83.0 kpsi
yield-strength: 73.0 kpsi
elongation@break: 11%
modulus elasticity: 10 mpsi
El Aluminio
6061-T6 es el mas utilizado en la fabricación de cuadros. Posee una buena rigidez estructural y, ademas, como el resto de la familia
6000 es muy amigable con el proceso de anodizado.
El Aluminio
7005 posee mejores propiedades de rigidez que el Aluminio
6061-T6, pero es mas difícil a la hora de formar (hidroformado), pero posee la propiedad de que no es necesario un tratamiento térmico después de la soldadura, mientras que el Aluminio
6061 si lo requiere.
T6 se refiere al proceso térmico utilizado, cabe destacar que la mayoría de los cuadros fabricados con aluminio
7005 carecen el tratamiento térmico alguno, por lo cual sus propiedades mecánicas son muy similares al Aluminio
6061-T6, pero con el beneficio de menor precio de manufactura por el hecho de no utilizar tratamiento térmico post-soldado.
El Aluminio
7075 no permite la soldadura, pero es el mas fuerte de todas las aleaciones, por eso es utilizado en platos, piñones y piezas las cuales no requieren soldadura.
En lo personal prefiero el Aluminio
6061-T6 porque me brinda la tranquilidad de que ha sido tratado térmicamente y el stress causado por las soldaduras es normalizado.
El Aluminio "
Scandium" famoso de
Easton tiene como propiedad principal mejorar la calidad de las soldaduras, mas nada. Pero, después de todo, la parte "mas débil" de un cuadro de Aluminio son las soldaduras.
Anduve únicamente en una bicicleta de ruta, una Merida Scultura integra de fibra carbono año 2011 si no me equivoco el modelo 904. Recorrí unos 15/20 kmts y se sentía todo muy suave, en comparación con otra bici rutera de cuadro de aluminio y componentes de inferior calidad que la de FC. Por eso no puedo aportar datos precisos y valederos.